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大理石拚花的定厚與拋光環節

大理石拚花的定厚

由於加工拚花所用的板材存在厚度不一的現象,如果直接用手扶磨打磨拋光平整度相差大的拚花效率低、打磨難度大。如果在手扶磨上裝上金剛石磨輪或用圓盤定厚機去壓平或銑平拚花的表麵,不僅令打磨拋光省時,而且拚花表麵平整度高。

拚花的打磨拋光

拚花的光澤度是衡量拚花質量的一個重要技術指標,光澤度的高低很大程度取決於磨料的質量、操作人員的技術水平。在磨料選擇上,應根據不同石種,不同研磨階段,選擇不同的磨料。拚花多用大理石加工製作而成,大理石硬度較低、性脆,屬中等光澤度產品,宜用氧化鋁軟質磨料。

大理石打磨拋光環節

① 磨料大小厚度要一致,不能帶有砂石雜物。

② 操作時的壓力要適中,壓力過大、板麵溫度高,容易燒板;壓力小,打磨時間要長,光澤度難以提高。要控製好用水量,水量過大,板麵溫度降低,磨的時間變長;水量過少,板麵溫度高,會引起石板爆裂。水量大小要與壓力相匹配,一般壓力為6kg/cm2,水溫度保持在10℃~50℃。 

③ 掌握打磨速度。在用全自動連續磨機打磨拋光拚花時,傳送帶的走速不要太快,橫梁的運行速度不能太快,要均勻移動,根據石質的硬度和打磨麵積大小靈活掌握。
④ 手扶磨打磨拋光拚花遵守粗磨、細磨、水磨拋光的程序。粗磨可用60#磨盤將拚花表麵不平整處磨平;經第一次粗磨,若發現板材表麵有砂路,縫隙或孔洞、崩角掉邊,就要用與大理石顏色相同的材料進行修補。粗磨後再用120#、220#、320#磨盤將拚花細磨,消除拚花表麵的打磨痕跡。細磨時還要不時地用平度尺檢驗拚花表麵的平整度,平整度用塞尺檢查應控製在每米0.5mm內;打磨拋光完畢後,在打磨台上檢驗光澤度。

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分類:石材加工

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